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詳細資料

三豐三坐標(biāo)測量機

進口影像儀          進口影像測量儀      進口影像儀測量系統(tǒng)

進口非接觸三坐標(biāo)    進口非接觸三次元    進口非接觸2.5次元

Crysta-Plus M443/500/700系列

196系列-手動-氣浮型三坐標(biāo)測量機

手動-氣浮型CMM的設(shè)計旨在達到高精度、低成本、易操作的目的。Crysta-plus M

具有寬泛的應(yīng)用范圍，既可以測量簡單的尺寸又可以測量復(fù)雜的輪廓

三豐三坐標(biāo)測量機特點

●高精度的氣浮軸承和輕型移動部件，有效保證了機器操作的穩(wěn)定性

●在整個測量過程中保持持續(xù)精細進給狀態(tài)

●每個軸都裝有單觸空氣夾鉗

儀器簡介

影像測量儀主要采用非接觸式測量為主，用于二維和三維幾何尺寸測量快速測量，還可以稱為“（非接觸式）三坐標(biāo)、（非接觸式）三次元、二次元、2.5次元、2.5D”等。

工作原理

影像測量儀使用本身的硬件（CCD，目鏡，物鏡數(shù)據(jù)線）將所能捕捉到的圖象信息傳輸?shù)綌?shù)據(jù)采集卡中，之后由軟件在電腦顯示器上成像，由操作員用鼠標(biāo)在電腦上進行快速的測量。以上的過程基本在幾萬分之一秒完成，實現(xiàn)實時檢測，不會產(chǎn)生圖象滯后現(xiàn)象。

儀器分類

根據(jù)測量方式，影像儀可分為手動影像儀、自動影像儀或CNC影像儀

手動影像儀：通過人工旋轉(zhuǎn)驅(qū)動滾輪，實現(xiàn)X、Y、Z軸的移動，達到測量目的。手動影像儀適合測量種類比較多、效率要求不高、批次不大的產(chǎn)品檢測。價格相對便宜，尺寸一般比較小。

自動影像儀：X、Y、Z軸通過電機驅(qū)動，可以通過遙桿、鼠標(biāo)或程序控制，實現(xiàn)自動測量功能。適合大批量產(chǎn)品檢測，還可以增加激光頭或接觸式測量等測量硬件達到更高的測量要求。價格較高，設(shè)備尺寸從小到大品種齊全，可以實現(xiàn)高精度測量。

主要硬件

導(dǎo)軌、光柵尺、CCD、鏡頭、光源等，具體的功能及參數(shù)和配置有關(guān)系，詳情！

儀器精度

進口的影像儀精度描述一般采用平面精度和Z軸精度的描述方式。平面精度一般可以到1-4μm之間，Z軸精度一般在2-4μm之間，可以通過增加硬件提高儀器精度。

測量功能

1、多點測量點、線、圓、孤、橢圓、矩形；

2、組合測量、中心點構(gòu)造、交點構(gòu)造，線構(gòu)造、圓構(gòu)造、角度構(gòu)造；

3、坐標(biāo)平移和坐標(biāo)擺正；

4、同種工件大批量程序自動測量；

5、測量數(shù)據(jù)直接輸入到AutoCAD中，成為完整的工程圖；

6、測量數(shù)據(jù)可輸入到Excel或Word中，進行統(tǒng)計分析；

7、多種語言界面切換；

8、記錄用戶程序、編輯指令、教導(dǎo)執(zhí)行；

9、快速自動對焦、自動變倍鏡頭，3 D掃描系統(tǒng)可以實現(xiàn)逆向工程；

10、選購接觸式探針測量,用于接觸式測量不規(guī)則的產(chǎn)品,如橢圓、弧度、平面度等尺寸;

11、檢測圓形物體的圓度、直線度、以及弧度；

12、繪制的圖像可保存為dxf文件，該文件在autocad軟件中直接打開或者是導(dǎo)入到三維軟件中。

儀器選擇

整個流程：測量要求確認（測量尺寸、測量精度、測量效率等）→提供適合儀器方案及報價→現(xiàn)場工件測試確認zui綜儀器配置→提供確認后儀器的優(yōu)惠報價→商務(wù)談判

*：蘇州瑞測精密儀器有限公司是華東地區(qū)專業(yè)銷售及維護進口影像儀的公司，供應(yīng)市場具備高占有率、高性價比儀器，相關(guān)儀器在華東市場保有量均超過千臺以上。

服務(wù)優(yōu)勢：蘇州瑞測精密儀器有限公司提供專業(yè)及時的售前售后服務(wù)，常規(guī)配件有庫存。

儀器應(yīng)用

航空零件、設(shè)備部件、軸承及托架、電路片及晶片、切割工具、容器或是盤子、元件配置、鋼模、印模及沖模；

電盤讀頭、電子元件、組裝及制造零件、扣件、光纖套管、柔性電路板、油塞墊片及密封墊、噴油器噴嘴、醫(yī)學(xué)植牙器；

LCD及LCD面板零件、集體電路導(dǎo)線架、機器零件、防護面具、醫(yī)學(xué)零件、微米儀器零件、模具、主機板連接器、馬達鋼片；

聚酯薄膜產(chǎn)品、注射針、辦公家具、O形環(huán)、組裝及封裝件、PCB及汽車連接器、塑膠模具零件、粉末冶金及燒焊冶金零件、印刷標(biāo)簽；

沖壓零件、印刷模板、血管之間、螺紋螺孔位置、晶圓及晶片、鐘表零件、線材連接器、手機配件；